液壓機再制造：舊機新生的全流程技術指南

2020年12月15日，合肥市機械行業協會正式發布合肥再制造團體標準《液壓機再制造》（T/HFJX2040-2020），該標準于12月28日起實施。作為合肥市在液壓機再制造領域的重要規范性文件，其出臺標志著當地再制造產業向標準化、規范化邁出關鍵一步，為廢舊液壓機的循環利用提供了科學技術支撐。

標準聚焦綠色循環，明確再制造全流程規范

該標準由合肥綠色再制造產業創新戰略聯盟提出，合肥積跬步智能科技有限公司等8家企業聯合起草，圍繞液壓機再制造全生命周期，系統規定了再制造對象要求、流程、關鍵技術、安全環保及檢驗規則等核心內容。

根據標準，液壓機再制造需經歷原始參數核實、拆解、清洗、檢測評估、設計加工、組裝調試等11個關鍵環節。例如，拆解環節需遵循GB/T32810規范，提前編制作業指導書并做好防污染處理；清洗過程中產生的廢液、廢渣需進行無害化處理，體現綠色制造理念。

技術要求覆蓋全系統，助力舊機性能升級

標準對機身、液壓、電氣等8大系統及關鍵部件的再制造技術進行了詳細規定：

- 機身系統：焊接結構件需進行焊縫探傷和補焊修復，鑄造機身若無法通過修復滿足強度要求則需更換；工作臺面可通過磨削、刷鍍等工藝恢復精度。

- 液壓系統：液壓缸、泵、閥需拆解檢測并出具報告，磨損超標的密封件、膠管等部件必須更換，修復后的液壓元件需通過性能試驗。

- 電氣控制系統：鼓勵對無數字化控制的液壓機進行數控升級，要求配備數據采集系統，符合遠程在線監測技術條件（T/HFJX 1005）。

此外，標準附錄A明確了機身、立柱、電機等6類關鍵零部件的再制造性判定條件，如立柱導向部位磨損深度超過直徑10%需直接更換，為實際操作提供了量化依據。

安全環保雙底線，推動產業可持續發展

標準強調再制造企業需建立安全管理和環保體系，采取防火、防電擊、隔音減振等措施，拆解過程中需有效收集殘留液體，禁止隨意排放。操作人員作業環境需符合GBZ 188職業健康標準，確保生產過程安全可控。

在檢驗環節，再制造液壓機需通過性能、外觀、標識三重檢驗，其中性能指標需達到新機標準，并新增適應新工況的安全要求，確保再制造產品質量不低于原型新品。

行業影響：激活循環經濟，賦能產業升級

該標準的實施將為合肥再制造集聚區（公稱力≤2000t液壓機）提供統一技術規范，預計每年可推動數千臺廢舊液壓機實現“重生"，降低制造業資源消耗和碳排放。同時，標準鼓勵采用激光熔覆、數控升級等新技術，推動液壓機再制造從“修舊如舊"向“升級再造"轉型，助力合肥打造綠色再制造產業集群。

隨著《液壓機再制造》等團體標準的落地，合肥市正以標準化**循環經濟發展，為機械裝備領域的綠色低碳轉型提供可復制的“合肥模式"。